一、聚脲突出的特點(diǎn)

  　　聚脲是新技術(shù)、新材料和新工藝結(jié)合起來(lái)一種具備防水和防腐作用的材料，防腐突出的特點(diǎn)是無(wú)溶劑固化、成型快，可以方便地在立面、曲面上噴涂的涂層而不流掛，克服了原有防腐結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜、成型時(shí)間長(zhǎng)的

  　　二、聚脲防腐材料的成分：

  　　異氰酸酯組份與氨基化合物組份反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)：

  　　1、聚脲材料的防腐性能非常優(yōu)越，噴涂后的聚脲形成一個(gè)整體類(lèi)似橡膠層一樣的整體防腐層，所以水分根本進(jìn)不去。

  　　2、噴涂型聚脲彈性防腐材料是一種無(wú)溶劑、無(wú)味、無(wú)毒，且可瞬間反應(yīng)固化成膜的雙組分涂料。

  　　三、應(yīng)用聚脲防腐優(yōu)點(diǎn)是什么？

  　　1、聚脲材料在施工過(guò)程中，對(duì)水份、溫度以及濕氣的敏感性相對(duì)于其它的防腐涂料施工的要求是比較低的，而且聚脲材料的施工條件也是相對(duì)比較寬松的。

  　　2、聚脲施工比較簡(jiǎn)單，噴涂凝膠的時(shí)間較短，不會(huì)出現(xiàn)流褂現(xiàn)象，并能夠在施工的任何面積都能夠達(dá)到均勻的噴涂。

  　　3、聚脲噴涂施工對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的基面在經(jīng)過(guò)處理后，能夠保證其附著力。

  　　4、噴涂防腐施工速度快，維護(hù)周期比較長(zhǎng)。聚脲噴涂施工適用于大面積、任何行面以及厚膜型涂層的施工。

  　　5、聚脲噴涂施工能夠克服一些厚漿型涂料需要進(jìn)行多次施工保證涂膜厚度而堆積的缺陷，而且成膜速度較快、致密性較好。

  　　6、防腐型材料膜表面硬度高，耐磨性好，一般不需做保護(hù)層，既可節(jié)省防腐保護(hù)層施工的投入，又縮短了工期。

  　　7、在后一道涂層還沒(méi)有完全固化前，在未干的聚脲防腐涂層上進(jìn)行人工造粒，起到防滑和消光的作用，使防腐涂膜集防水、裝飾保護(hù)于一體，戶外使用，不再進(jìn)行防腐保護(hù)層施工，降低了工程成本，并縮短了工期。

  　　四、金屬腐蝕過(guò)程主要分為化學(xué)過(guò)程和電化學(xué)過(guò)程兩種

  　　金屬腐蝕主要是化學(xué)過(guò)程。化學(xué)過(guò)程是根據(jù)化學(xué)的多相反應(yīng)機(jī)理，金屬表面的原子與反應(yīng)物(如氧、水、酸)分子相互作用。金屬的氧化和氧化劑的還原是同時(shí)發(fā)生的，電子從金屬原子直接轉(zhuǎn)移到接受體，而不是在時(shí)間或空間上分開(kāi)獨(dú)立進(jìn)行的電化學(xué)反應(yīng)。

  　　五、聚脲和緩蝕劑改善了腐蝕性能環(huán)境

  　　改善環(huán)境對(duì)減輕和防止腐蝕有重要意義。例如，可采用在腐蝕介質(zhì)中添加能降低腐蝕速率的緩蝕劑來(lái)減輕和防止金屬腐蝕。緩蝕劑是一種化學(xué)物質(zhì)，將它少量地加入到腐蝕介質(zhì)中，就可顯著地減緩金屬腐蝕的速率，采用聚脲則是噴涂方便且經(jīng)濟(jì)，故是一種常用的防腐手段。

  缺點(diǎn)。

  　　1、使用一段時(shí)間各種過(guò)濾器，由于過(guò)濾表面沾上灰塵，從而使過(guò)濾器的效率和黏性減少，影響空氣的潔凈度，這需要及時(shí)更換過(guò)濾器。還有一些經(jīng)常需要更換的常用配件要備一些貨，發(fā)生損壞可以馬上進(jìn)行更換。

  　　2、聚脲設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不用，不需要用溶劑清洗，一個(gè)月讓設(shè)備工作5-10分鐘(要把A料提料泵插在剩余的A料桶里)，然后再正常關(guān)機(jī)，可以繼續(xù)保存一個(gè)月。

  　　3、聚脲噴涂機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期處于不工作狀態(tài)時(shí)，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時(shí)將A、R料的料桶充入氮?dú)夥獯妗ｊP(guān)閉主機(jī)，但不關(guān)空壓機(jī)及A料、R料進(jìn)料球閥。

  　　4 、在正常工作時(shí)，用DOP洗液頂完施工(實(shí)驗(yàn))時(shí)管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進(jìn)行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時(shí)，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進(jìn)行。蓋上機(jī)器防護(hù)網(wǎng)罩，存放固定庫(kù)房。